Ну вы не совсем правы - я погружался в тематику получения высокочистой гидрокиси лития в рамках нашей страны (РФ). Мы даже построили установки по производству и провели испытания до начала неких действий… Как итог есть 3 проблемы: 1 получение гидрокиси через конверсию в галогенидные соли из исходного сырья - кпд переработки высокий, но проблемы с конверсией в кислоты газов и их обороте, 2 получение через водород - кислородный электролиз - проблемы со скачущим выходом по току. 3 хранение гидрокиси - она впитывает в себя очень сильно углекислоту из воздуха - транспортировка, перекачка и все остальные операции должны осуществляться в герметичной атмосфере. Рассказать больше не могу из-за нда…
Частично в узкой сфере наблюдения за более-менее стабильным процессом нас на кафедре учили использовать метод главных компонент, который убирает множество недостатков, но это применение в промышленности. Его недостатки достаточно сложный мат. аппарат на матрицах, зато интерпретировать можно хоть нечеткой логикой, хоть экспертными таблицами.
По апостилю в минюсте в СПб есть лайфхак — мне его сделали буквально за 5 дней, вместо «помогаек» которым нужны были деньги и у них нереальные сроки. Я зашел к ним в минюст и взял на проходной образцы квитанций и заявления. Дома заполнил все, оплатил пошлину и распечатал с интернет банка квитанцию об оплате пошлины с отметкой банка. Положил её, необходимые под апостиль документы и заявление в конверт и отнес к ним на проходную в ящик для корреспонденции. Ответ весьма быстро пришел по почте заказным письмом.
Делал в апреле этого года, когда на запись были очень долгие сроки.
Ну тогда мы друг-друга не совсем поняли) А так да — проверку на устойчивость системы я делаю в любом случае, но есть исключения. Например когда идет несколько методов регулирования — т.е. есть граничные точки и при их достижении регулировку осуществлять возможно только экстренным методом, чтобы не рванул реактор с химией грубо говоря, там расчеты эти имеют смысл только в границах этих точек, когда регулятор может вывести процесс на оптимальный режим без применения кардинальных мер.
Товарища Котельникова_Найквиста критерий по моей памяти нужен либо для цифровой обработки сигналов, чтобы адекватную частоту дискретизации выбрать, либо для проверки адекватности частоты выборки обратной связи в сложных системах. Так вот — первым я не занимаюсь, т.к. не проектирую датчики и их фильтра, а второе реализуется программно, но кроме института я эти графики нигде не рисовал специально, т.к. для начальных значений настроек систем автоматического регулирования проще использовать специальное программное обеспечение.
Нет — ЦОС в основном меня «мимокрокодил»… Обычно фильтра стоят уже и в ПЛК и на датчиках — смысла работать с ними не вижу. Обычное усреднение сделать можно и готовыми библиотеками.
А реализация и наладка хотя бы 2х контурной ПИД системы — тоже то еще веселье, я их применяю, а многие боятся и обходят стороной. Причем в химических процессах еще и мат. моделирование приходится помнить для наладки чего-то посложнее (оно неплохо помогает более-менее адекватно выставить стартовые значения).
А смысл датчика наличия/отсутствия, если можно поставить условные сухие контакты на двери и снимать данные по фронтам? Таймер же можно +- на оптимальное время нахождения выставить в помещении для условия «зашел-вышел»…
А мне с этой точки зрения повезло — я накидывал фундаментальные основы с новизной на существующую технологию (разработка системы мониторинга и автоматизации существующего объекта). Причем было интересно внедрять что-то новое в уже изученное) Ну и самое прикольное вышло на защите — передо мной защищалась одногруппница и не могла ответить про предупреждение аварий — а я так сходу — «а вот моя работа и есть ответ на прошлый вопрос») Но у меня научруком был заведующий кафедры который имел свое видение на дипломные работы…
Архитектурно системы автоматизации состоят из 3х уровней — нижний полевой, средний — контроллеры и верхний скада, проектируется вся система с запасом по устойчивости и надежности, т.е. локальная система регулирования будет работать и при отказе верхнего уровня и при отказе среднего уровня.
Дело в глубине переработки соли - гипохлорит натрия или калия получить не сложно - а вот дальше окислять этот гипохлорит либо в избытке хлора либо дальнейшим электролизом гипохлорита. 1е не выгодно по затратам на рассол и очистку продукта, 2й метод - электролиз гипохлорита проводить на 2м электролизере для высших степеней окисления кислородом гипохлорита требует дорогого оборудования и реагентов, так что электроэнергия тут очень маленький фактор в себестоимости.
Ну хлорат достаточно тяжело производить, т.к. производство похожее на производство гипохлорита, но с долгой «вываркой». В итоге 6 частей потребленной соли выпадет обратно в получаемом продукте на образование 1 части хлората. Рентабельность такого метода очень низкая, а смещение реакции требует весьма дорогое оборудование и реагенты. Тестово, в качестве опыта, нам удалось его произвести по простой схеме, но выходит очень затратно.
IMHO есть очень много софта, который не «импортозаместить», и который работает только под Win. Можно конечно её гонять в виртуалке с ухудшением работы программ, но тогда смысл этого «замещения»…
Я по своей специфике привык к языкам МЭК для ПЛК, но встретилось однажды отечественное изделие со своим языком программирования, я долго матерился и отлаживал, но конечно наладил в конце-концов. Суть же не в знании конкретного языка, а в умении формализовать задачу и оперировать абстракциями (алгоритмами), а на каком конкретно ЯП и через какие костыли её реализовать (или без них) дело привычки и удобства.
Вряд-ли — оставленную в деревне, куда не езжу, карту не перевыпускал пару лет, скоро должна была закончиться, принудительный перевыпуск сработал (альфа, мастеркард).
Вы меня неправильно поняли, я не пытался уравнять все механизмы. Если я не ошибаюсь по памяти с института, то растворов есть 3 группы. Две из них по памяти идеальные и реальные.
в плане растворимости каждого вещества есть свой график, но эти графики сделаны в случае идеальной растворимости, а так да — каждое вещество будет растворяться по своим правилам.
Да, при определённых объёмах это выгодно.
Ну вы не совсем правы - я погружался в тематику получения высокочистой гидрокиси лития в рамках нашей страны (РФ). Мы даже построили установки по производству и провели испытания до начала неких действий… Как итог есть 3 проблемы: 1 получение гидрокиси через конверсию в галогенидные соли из исходного сырья - кпд переработки высокий, но проблемы с конверсией в кислоты газов и их обороте, 2 получение через водород - кислородный электролиз - проблемы со скачущим выходом по току. 3 хранение гидрокиси - она впитывает в себя очень сильно углекислоту из воздуха - транспортировка, перекачка и все остальные операции должны осуществляться в герметичной атмосфере. Рассказать больше не могу из-за нда…
Частично в узкой сфере наблюдения за более-менее стабильным процессом нас на кафедре учили использовать метод главных компонент, который убирает множество недостатков, но это применение в промышленности. Его недостатки достаточно сложный мат. аппарат на матрицах, зато интерпретировать можно хоть нечеткой логикой, хоть экспертными таблицами.
Делал в апреле этого года, когда на запись были очень долгие сроки.
Ну да, мне повезло с провайдером. Выделяет белый ip 4 и /56 ipv6
Дело в глубине переработки соли - гипохлорит натрия или калия получить не сложно - а вот дальше окислять этот гипохлорит либо в избытке хлора либо дальнейшим электролизом гипохлорита. 1е не выгодно по затратам на рассол и очистку продукта, 2й метод - электролиз гипохлорита проводить на 2м электролизере для высших степеней окисления кислородом гипохлорита требует дорогого оборудования и реагентов, так что электроэнергия тут очень маленький фактор в себестоимости.
Вы меня неправильно поняли, я не пытался уравнять все механизмы. Если я не ошибаюсь по памяти с института, то растворов есть 3 группы. Две из них по памяти идеальные и реальные.