Pull to refresh

Comments 18

Семижильный — это звучит как электрический провод.

Побольше бы таких новостей.
Я совершенно не разбираюсь в металлургии, и конечно не факт, что разработка дойдет до практики, но звучит просто и приятно.

Три невнятные фоточки, нет ни инфографики, ни какогонть рентгеноструктурного снимка либо шлифа… «малавата будит!» (с)
UFO landed and left these words here

Плотность материалов необходима для получения максимальных значений механических свойств (прочность, пластичность и др.)

UFO landed and left these words here
Полагаю, имеется ввиду пониженная пористость.
Я так понимаю это распространяется только на изделия, изготовленные аддитивными методами?

да, метод распространяется на материалы, полученные методом аддитивных технологий, в частности методом ХГН.

Ну я бы немного заголовок не так озвучил —
Сначала сделали в 10 менее прочным, а потом научились делать обратно в 7 раз прочнее.
Я то ожидал статью про выращивание монокристаллов с нано-трубками и какую-нибудь радиохимию.

Я как инженер участвующий в разработке форсажных камер авиационных двигателей скажу, что много пишут про новые материалы, вот только нет никаких новых жаропрочных материалов для авиационной и ракетной техники. Современный предел жаропрочных сплавов это уровень ВЖ-98, который в работе держит до 1000 С при приемлемой прочности, все тупик, этот материал существует с лохматых годов, а потребность огромная, чтобы все работало необходимо все охлаждать и чуть что все прогарает почти мгновенно. Зато в новостях все прорывы одни в материалах, вот только реальная техника их не видит. Даже адитивку пытаются применять для печати некоторых деталей, которые литьем труднее делать, но свойств в справочниках на такие новые материалы нет, так что никаких гарантий, что сделанное аддитивкой не сломается, когда не ждали и хрен заказчик такое на себя примет. По сути если я правильно понимаю все прорывы в маетриалах это либо лабораторные образцы никуда не годящиеся в технику, либо применимы для потребительской техники или ненагруженной техники.

Либо разработки, которые не афишируются. Очевидно, что сплав, заметно превосходящий известный, будет создавать существенное преимущество и держится в строжайшем секрете. Случайно его вряд ли можно открыть, только в результате большого числа оптимизационных экспериментов.
Было бы так, у Боинга уже был бы стехиометрический двигатель. А по факту — Boeing 737 MAX 8.
Не факт. Многие вещи, уже разработанные лежат на полках (работают в критических областях) и не идут в коммерческий сектор до определенного момента. В большинстве случаев, с точки зрения маркетинга, производителю выгодно сделать 10-15 поколений устройств с постепенными малыми улучшениями характеристик, хотя технически можно выпустить сразу наиболее продвинутый. Кроме того, критические разработки могут не попасть в коммерцию просто по соображениям безопасности/секретности, а так же неопределенной рентабельности с точки зрения стоимости. Их обкатают лет 20 на самолетах 5-6 поколений, отработают все нюансы производства, и потом они попадут в коммерцию. Как вариант. Поэтому, аргумент, что если бы было возможно уже было бы повсюду — не корректен.
Это научная статья, или перепечатка из журнала «Мурзилка»?
Что значит увеличения прочности?
Твёрдости материала, увеличения модуля упругости, предела текучести?
А то это всё очень разные вещи, но все можно отнести к «прочности» изделия".

"прочность на разрыв которого увеличилась в 28 раз"

- Так какая прочность получилась? Какое удлинение до разрыва?
Больше или меньше проката титанового сплава Ti6AL4V?

Основная проблема - плохая диффузия частиц и пористость получаемого материала. А вот обработка плазмой(которая сама по себе будет только что нанесённый слой диффузировать с прошлым и закрывать микропоры) с внесением в поток плазмы скрепляющего и капсулирующего вещества между слоями если попробовать?

Sign up to leave a comment.