Запуск склада фулфилмент-оператора

Спасибо за отзыв.

Справедливости ради стоит заметить, что линейка это не наше изобретение. Они даже продаются готовые алюминиевые с нанесенным ШК. Правда стоят какие-то необоснованные деньги (в районе 20-25 тыс.), поэтому мы делаем то-же самое но бесплатно. ;)

1. склад - "высота чуть больше 4 метров", то есть в высоту где-то метра 1,5 будет гулять. Что-то думаете с этим делать?

Не совсем понял о чем речь, но если речь о том, что 1,5 метра будут не заняты, то по возможности стараемся занять это пространство легким и редко востребованным товаром. Хотя склады B класса конечно далеко не самый удобный вариант в наше случае. Во-первых шаг колон обычно 6 метров бывает и это сильно мешает при расстановке стеллажей. Во-вторых, невысокие потолки не позволяют нормально обеспечить паллетное хранение, т.к. помещается максимум 2 паллета в высоту, а ввиду того, что приходится широкие проходы делать для того чтобы штабелер мог со второго этажа паллету снять, смысла в этом

практически нет. Да и в принципе на паллетах хранить товар становится не выгодно.

2. склад - можно добавить акцент на инженерную составляющую - противопожарная защита, отопление / теплозавесы (не увидел этого), освещение (какие в итоге сделали изменения и в каких зонах);

Это довольно сложная и большая тема, к тому же сильно зависящая от множества нюансов: бюджета, текущего места расположения, арендодателя и т.д. Честно говоря даже не знаю как подступиться к ней.
Я видел полностью деревянные 5ти ярусные мезонины, которые ни один пожарник в жизни не пропустит никогда, но ничего, работают много лет. ;)
Предыдущий же арендодатель запрещал нам в принципе на склад электричество заводить, ссылая на ГОСТ 60-го года, который действительно еще действует и по нему действительно ни одной розетки на складе быть не может.

Если будут силы и возможности, то попробуем и эту тему рассмотреть. Все-же основная задача у меня стоит рассказать именно про процессы внутри склада. Они очень похожи от склада к складу. А вот инженерка дело довольно индивидуальное.

4. приход - не увидел как в WMS отображен учет еще не принятого товара: пришло к вам несколько поставок одновременно + были не принятые старые поставки = можно легко запутаться в паллетах / коробах;

Сейчас никак. Это делают приемщики, путем размещения входящих поставок на различных местах. Учет товара начинается с момента приемки товара на склад. Думаем над этим делом, но еще руки не дошли. Так же как нет пока очередей на разгрузку/погрузку, но будут.

5. приемка товара и другие процессы - не увидел как в WMS отобразить факт брака... и что потом происходит с этим товаром. Было бы интересно узнать;

Тут 2 варианта возможны:

1) Брак сразу списывается и отгружается клиенту.
2) Заводится отдельный склад (их количество в системе не ограничено) и товар переводится на него. Тогда клиент может раздельно отслеживать остатки и управлять ими.

6. При "поэкземплярном учете" можно этикету проклеивать на выходе и то, в том случае если товар идет на конечного покупателя;)

Да, есть такой вариант, но это как раз не избавляет от проклеивания каждого товара этикетками. Какая разница на входе или на выходе? А часть плюсов поэкземплярки при это теряется. Идеальной схемы нет, надо исходить от текущих задач и наиболее удобных складу процессов.

7. хранение - не понятно как хранится товар. например, N книг привязывается ко всей полке (судя по всему ее длина не менее 1,5 метров). Может лучше там сделать 3-5 ячеек / адресов хранения - это ускорит отбор товара;

Так это не важно, в том плане что WMS без разницы на сколько мест разбита полка. Это решают уже сами ребята на складе в зависимости от текущих клиентов и возможностей.
Если у клиента большое количество единиц товара на 1 SKU, то зачастую и одной полки мало бывает. Если же товар небольшой и глубина хранения маленькая, то да, либо полка бьется на части, либо на нее помещаются какие-то емкости (те же коробки). В этом случаем можно и динамические места хранения использовать. Тогда проще перемещение всей коробки с полку на полку, в случае необходимости.

8. на видео не увидел как формируются задачи на сборку, комплектацию, упаковку. Было бы интересно посмотреть;

Эту тему мы рассмотрим в следующих видео.

Пока есть ролик в виде инструкции по настройки очередей на комплектацию:
https://www.youtube.com/watch?v=E57smZ0gkLg&t=2s&ab_channel=WMSOrderAdminRussia

9. отгрузка на маркетплейсы - это B2B? если так, то не очень понятно, зачем таким заказам сортировочная стена...

Для FBO и оптовых заказов сортировочная стена не нужна и не используется.
Там немного другой механизм упаковки используется. До этой темы тоже дойдем.

Так-же есть вариант вообще обойтись без подбора и сортировки для совсем небольших складов. Его описание и настройка здесь:
https://www.youtube.com/watch?v=oZ5XSbqlfFw&t=3s&ab_channel=WMSOrderAdminRussia

10. для упакованных заказов - зачем линейка? у вас же стандартные коробки (судя по столу упаковки) - можно на этом этапе по коробке понять объем и поставить автоматически весы (ставишь на весы, сканируешь ШК заказа, весы передают в вашу WMS: заказы - вес).

Если при упаковке заказа использовалась стандартная коробка, тогда да, система автоматически прогружает габариты коробки и вес товара + упаковки на маркировку и замер не требуется. Замеряем если используется нестандартная упаковка, либо несколько коробов для упаковки.