Как стать автором
Обновить
82.22

Как в «Ленте» автоматизировали приемку свежих овощей и фруктов

Уровень сложностиСредний
Время на прочтение6 мин
Количество просмотров1.2K

Всем привет! Меня зовут Александр Лебедев, я бизнес-аналитик в Lenta tech. Хочу поделиться историей о том, как в «Ленте» мы создали систему удаленной приемки свежих овощей и фруктов. Это уникальный для российского ритейла проект, который помог минимизировать коррупционные риски, сократить списания и упростить процесс контроля качества.

Начну с предыстории: хороших примеров и аналогов на российском рынке у нас не было, а зарубежные решения, которые мы изучали, не подходили под наши требования. Поэтому мы сделали продукт с нуля, учитывая специфику бизнеса и его задачи. В статье расскажу, с чего мы начали, какие технологии использовали и каких результатов добились.

Почему ритейлу нужна автоматизация приемки

Приемка свежей продукции в ритейле — процесс, который долгое время был бумажным и зависел от человеческого фактора. Вручную он выглядит так: товар поступает на распределительный центр, где приемщик оценивает его качество, сверяется с нормативами, заполняет документы и данные о приемке передаются в ERP-систему. И у этого процесса есть свои минусы, давайте смотреть:

Проблема № 1: коррупционный риск: приемщики могут принимать некачественную продукцию за вознаграждение от поставщиков. 

Проблема №2: непрозрачный процесс — сложно отследить, кто и как принимал товар. 

Проблема № 3: высокая нагрузка на персонал. Бумажные отчеты, необходимость фотографировать продукцию на отдельные устройства, ручные расчеты допустимых отклонений — все это занимает много времени.

Мы решили изменить подход и создать цифровую систему, чтобы разом решить все эти задачи.

«Идея удаленного контроля качества возникла благодаря Дирекции по обеспечению бизнеса (ДОБ). Именно они подняли вопрос о возможных нарушениях в процессе приемки и выступили с инициативой создания мониторингового центра. ДОБ предложили механизм случайного распределения приемок между сотрудниками на местах и операторами мониторинга, что повысило прозрачность и исключило предвзятость».

Как разрабатывали систему

  1. Запуск пилота

    Сначала запустили пилотный проект на одном складе в Санкт-Петербурге. Для тестирования идеи создали Мониторинговый центр, где специалисты удаленно контролировали приемку. Результаты были отличными, что сразу стало заметно на цифрах: за несколько месяцев объем списаний снизился на миллионы рублей. Мы поняли, что система работает и решили масштабировать решение.

  2. Разработка мобильного приложения

    На следующем этапе мы отказались от бумажных отчетов и создали автоматизированное рабочее место приемщика в виде мобильного приложения на базе Android. Теперь все необходимые спецификации доступны в цифровом виде, а сам процесс приемки стал структурированным и понятным. В приложение также была интегрирована фотофиксация, поэтому отдельные устройства нам больше не понадобились.

Через приложение приемщик может:

  • загружать фото в систему и не использовать отдельные устройства;

  • получать актуальные спецификации сразу в приложении;

  • работать по четкому алгоритму, исключая ошибки;

  • вносить результаты проверок;

  • вносить данные по замерам: температура в кузове и непосредственно в плодах, выявленных соответствий, замечания по товару.

    3. Внедрение анонимизированного контроля

    Чтобы исключить возможность сговора между приемщиками и поставщиками, мы разработали систему случайного распределения задач – рандомайзер. Теперь приемщика и удаленного менеджера мониторингового центра сводит рандомайзер на базе SharePoint. Таким образом, поставщик не может заранее договориться с приемщиком — каждый раз приемку проводит случайный специалист.

    4. Интеграция с ERP и техническая архитектура

    Наше решение состоит из нескольких компонентов:

  • SAP ERP – управление данными о приемке;

  • SAP EWM – управление складами;

  • Мобильное приложение на Kotlin;

  • Форсайт – мобильная платформа для связи приложения с ERP;

  • React + typescript –  применяли для реализации Рандомайзера. 

    Архитектура локальная — мы не используем облачные решения, вся обработка идет на собственных серверах, что соответствует требованиям безопасности компании.

С какими трудностями столкнулись

Какой проект удается сделать без трудностей и факапов? Опишу ключевое:

  1. отсутствие готовых решений. Мы не могли просто взять и адаптировать существующую систему, ее нужно было продумывать и разрабатывать с нуля. То есть опереться на референсы не получилось.

  2. технические нюансы. Было сложно предсказать все технические нюансы, например, какое оборудование выбрать для видеомониторинга. Вопросы решались в процессе, методом тестирования и ошибок.

  3. этапы проектирования и согласования. Один из самых серьезных вызовов. В отличие от онлайн-бизнесов, где процессы стандартизированы, в офлайне приемка овощей и фруктов зависит от множества факторов: сезонности, специфики хранения, логистики и даже региона поставки – важно учесть всё и ничего не упустить.

  4. постоянное изменение требований. Процессы на распределительных центрах — это «живой организм», и договоренности, достигнутые сегодня, могли измениться уже завтра. Несмотря на использование Waterfall, мы внедряли Agile, чтобы успевать адаптироваться к новым вводным.

  5. кадровый вопрос. Разработка потребовала привлечения специалистов из разных подразделений, в том числе из отдела Web-технологий и роботизации. Без их помощи реализовать алгоритмы рандомного распределения задач было бы гораздо сложнее.

Как система работает сейчас

На распределительных центрах установлены видеокамеры с высоким разрешением, а приемка контролируется удаленно. Приемщики работают с планшетами, следуя четко прописанному алгоритму. Система не позволяет пропустить важные этапы проверки. Фотофиксация теперь идет автоматически: камера высокого разрешения фиксирует поставку, а приемщик сразу загружает снимки в SAP ERP.

Контроль приемки происходит в большинстве случаев удаленно. Поставка случайным образом назначается на специалиста мониторингового центра, и он, совместно с сотрудником, находящимся на РЦ, производит приемку по качеству. В таком процессе сотрудник на РЦ выступает «руками» инспектора мониторингового центра, который принимает решение о приемке той или оной позиции в поставке, оценивая качество и опираясь на «глаза» видеокамеры с высоким разрешением.

Результаты внедрения и будущее

Главное преимущество оцифровки процесса приемки заключается в том, что система помогла снизить объемы списаний, минимизировать коррупционные риски и автоматизировать сам процесс. Сотрудники больше не тратят время на бумажную отчетность, а все действия фиксируются в цифровом формате. В результате удалось не только повысить эффективность работы складов, но и улучшить качество продукции, поступающей на полки магазинов.

В будущем планируем доработку системы анонимизации и рассматриваем возможность создания коробочной версии, которая будет независима от SAP и может использоваться другими компаниями. Кроме того, у нас уже есть запросы на внедрение этой технологии от ритейлеров из других стран, что дает нам мотивацию развивать решение дальше.

Подходы в оптимизации приемки свежих овощей и фруктов 

На сегодняшний день есть несколько подходов к организации удаленной приемки овощей и фруктов:

  1. мобильное приложение для приемщиков по качеству + мониторинговые центры – удаленный контроль за приемкой;

  2. только мобильное приложение - для автоматизации процессов приемки;

  3. мониторинговые центры - для удаленного контроля за приемкой на РЦ;

  4. сервис удаленного контроля - для приемки поставок.

Мы выбрали первый вариант как наиболее оптимальное решение для компании масштабов «Ленты». Оно упрощает процесс приемки, снижает коррупционные риски и субъективность при проверке товара. Также этот вариант помогает нам управлять типами приемки: товар может приниматься как самим приемщиком, так и совместно с мониторинговым центром. В результате сокращаются затраты и оптимизируются процессы.

Другие варианты подойдут в зависимости от ваших задач:

Вариант 2 – эффективен при низких коррупционных рисках и широкой ассортиментной матрице. Помогает автоматизировать отчетность, сократить время на обучение, минимизировать влияние человеческого фактора.

Вариант 3 – актуален для компаний без WMS/ERP-системы и при нехватке квалифицированного персонала на РЦ.

Вариант 4 – оптимален для небольших компаний с 1–3 центрами приемки и объемами до 80 тонн в день. Это самый быстрый вариант внедрения.

Советы для тех, кому нужно автоматизировать похожие процессы

Первое и главное — разработка собственного продукта, порой, самый оптимальный способ для решения бизнес-задачи. Готовые системы могут не учитывать специфику бизнеса, и в некоторых случаях реально проще создать продукт с нуля.

Второе — не пытаться уходить в детали на старте. В реальных условиях процессы постоянно меняются, и главное — это гибкость. Даже если ваш проект идет по Waterfall, оставьте пространство для адаптации.

Третье — формируйте сильную команду. Важно привлекать не только IT-специалистов, но и экспертов из разных бизнес-подразделений. Именно их опыт и знания помогут расширить контекст и учесть все нюансы.

И последнее — не ограничивайтесь внутренними задачами. Если продукт решает проблемы компании, возможно, он будет полезен и на рынке. Мы уже рассматриваем вариант коммерциализации системы приемки для других ритейлеров.

P.s. Спасибо моему коллеге и соавтору, IT Project manager, Юрию Козловскому, который реализовал этот проект со стороны IT департамента «Ленты» и помог в подготовке этого кейса.

Поделитесь, а с какими проблемами вы сталкиваетесь при автоматизации процессов?

Теги:
Хабы:
+8
Комментарии5

Публикации

Информация

Сайт
lenta.com
Дата регистрации
Дата основания
1993
Численность
1 001–5 000 человек
Представитель
Lenta Tech

Истории