Как стать автором
Обновить

Комментарии 14

Не хватает описания специфики обработки всякой технички. Корпус прибора, например.

Если нужна идеальная поверхность - шлифовка+шпаклевка+грунтовка+покраска. Но так-то обычно достаточно просто срезать поддержки и максимум наждачкой пройтись по неровностям.

У корпусов приборов есть специфика, они подвержены удара, трения. То есть просто краска о лезть может.

Ну, да, может. Для каких-то очень жестких условий эксплуатации крашенный пластик вообще так-себе выбор.

Я так обычно ограничиваюсь зачисткой от неровностей, срезанием следов от поддержек. Обычно изделие и так приемлемо выглядит для своего предназначения.

Мне кажется petg и рафт вообще не совместимы. Проще настроить стол или использовать карту стола, чем использовать рафт

А как же ацетоновая баня?

ABS пластик - не лучший выбор для печати фигурок - нужен закрытый бокс для печати и одновременно лучшая вентиляция помещения.

Главное, не увлекаться: по умолчанию многие принтеры делают стенку модели двойной: две линии пластика толщиной примерно с ваше сопло. То есть при носике 0,4мм толщина стенки едва ли будет 0,8мм. Любое нажатие или задержка инструмента приведет к критическому повреждению поверхности. Починить его можно, но об этом позже.

Толщину стенки определяет не 3d-принтер, а программа слайсер, которая генерит под него G-код. И толщина стенки в слайсерах спокойно выставляется вручную.

А не подскажете, как лучше шлифовать/полировать мелкие детали из ABS и PETG?
У граверов слишком высокая скорость оборотов и низкая мощность на низких. Деталь перегревается и пластик подгорает.
Мне кажется, что тут нужен некий достаточно крупный шлифовально/полировальный диск типа войлока и высокую мощность на низких оборотах.

Либо полностью вручную шлифовать/полировать, постепенно увеличивая зернистость, либо сначала смазать модель химией, но потом всё равно доводить наждачкой и грунтовкой.

В качестве альтернативы лично для себя, чтобы рукой не елозить, недавно заказал Dspiae ES-A. Но пока не пришло, сложно сказать, удобнее ли, чем ручная шлифовка, или нет.

А если это сотни изделий в день? :)
Не знаком с такими мелкими шлифмашинками. Нужно поискать видеопримеры работы. Но на первый взгляд - доверия не внушает :)

Ох, ну, мной упомянутые методы применимы к единичным распечаткам. А сотни изделий в день - это уже какое-то мелкосерийное производство. ИМХО, не уверен, что 3D печать тут целесообразна.

А на счёт шлифмашинки - недавно пришла. Для мелких распечаток, вроде фигурок 5-15 см, подходит отлично, шлифовка+полировка после шпаклевки. Хотя и не хватает расходников с зернистостью <180.

Говорят, что мощность у Dspiae низкая, и не то что Proxxon PS 13, а даже его китайская копия мощнее будут. Хвалят David union D400 и его копии, но они дорогие...
А насчёт расходников - советуют использовать вспененный 2-сторонний "скотч" для электроники и клеить наждачку на него.

Но при работе с маской дракона мне пришлось надевать респиратор

Респиратор вообще не защищает от паров, а только от пыли и взвеси. Работа с растворителями либо на открытом воздухе, либо с вытяжкой (что в домашних условиях малореально).

Зарегистрируйтесь на Хабре, чтобы оставить комментарий