Как стать автором
Обновить

Как мы оцифровывали каждый шаг производства, чтобы завод точно знал, что, как и когда делать

Время на прочтение6 мин
Количество просмотров9.4K
Всего голосов 39: ↑38 и ↓1+40
Комментарии14

Комментарии 14

Спасибо за обзор. Подскажите, софт чей ?

Изначально создавался как продукт разработанный совместной командой компании КОНСОМ и НЛМК, сейчас продукт развивается командой НЛМК, с привлечением внешних подрядчиков.

Интерфейс SAP. Совпадение?

В SAP выдают коммерческие заказы. Коммерческие заказы — это запрос, который приходит в генератор маршрутов. Для заказов формируется детальный маршрут производства. В статье рассказывается про весь процесс формирования маршрута, где заказ является основополагающим элементом.

Сколько сил уходит на содержание этого программного комплекса?

Поддержкой НСИ в системе занимается отдельное подразделение в бизнесе, там несколько человек. С точки зрения IT — 0,5 аналитика и 0,5 разработчика на поддержку. Остальное уходит на развитие. Данный генератор маршрутов получает развитие, как отдельные генераторы для разных задач планирования, уровень S&OP так же закрывается отдельных похожим генератором маршрутов.

А это речь про то НСИ, которое на базе ZIIOT сделано у вас, или другое НСИ?

Нет, это система PDM для НСИ и отдельно генератор маршрутов.

Разве оцифровка завода это не про внедрение тучи датчиков, объединенных в общую сеть со сбором данных с них и передачей управляющих воздействий на актуаторы в режиме реального времени?

Весь НЛМК не реально цифрануть, он по площади как полгорода

Да, масштабы и правда гигантские: 28 км2 более 10 км железных дорог на территории и тд. Конечно, комбинат никогда не уйдет в цифровое облако, но и цифровизацию не остановить. В общем тут много интересной работы на много лет вперед)

И это тоже (и даже в первую очередь). Но у сложных процессов, как правило, больше чем одно определение — зачастую это зависит от того, на каком уровне всё это находится.

Заканчивается ли цифровизация, если все датчики уже установлены? Думаю, что по-настоящему она только тут и начинается. Данные нужны не ради данных, а чтобы на их основе строить крупные системы, которые могут принести большое велью. Это не сразу происходит. Сначала данные помогают, например, автоматически рассчитывать и рекомендовать параметры на каком-то агрегате. И это, я бы сказал, «низко висящие плоды цифровизации». А потом приходят продукты, которые цифровизуют большой сквозной участок всей инфраструктуры. Не так красочно и легко объяснимо — и даже не верится, что это тоже цифровизация).

Разве оцифровка завода это не про внедрение тучи датчиков, объединенных в общую сеть со сбором данных с них и передачей управляющих воздействий на актуаторы в режиме реального времени?

А толку от показаний датчиков, если система не знает, на что они влияют?

После того как покопался во внутренностях более простой системы автоматизации, в частности склада, начинаешь сильнее сопереживать человеку, который вносил в систему все бизнес процессы

Через какую боль данный человек проходил при переносе и модификации процесса из бумажного формата в постоянно изменяющемся софте на сталелитейном заводе даже представить страшно

Зарегистрируйтесь на Хабре, чтобы оставить комментарий