Как стать автором
Обновить

Комментарии 34

Будут проблемы с патентом — наследники того парня, что изобрел мясорубку захотят отчислений
У патентов есть свой «срок годности» + патент нужно периодически продлевать. Так, или иначе, через некоторое количество лет, изобретение становится народным достоянием и может использоваться кем угодно без последствий )
Экструдер для производства расходников к 3D принтерам не новость, помнится на кикстартере даже публиковали такой проект. У нас в лаборатории подобный экструдер мы начали делать.
en.wikipedia.org/wiki/Lyman_filament_extruder
А можно хотя бы вкратце объяснить, из чего она делает этот пластик и насколько сложно найти этот материал? Спасибо.
Делает он его из пластиковых гранул, которые стоят значительно дешевле, чем готовый пластиковый пруток. А купить можно в том же Китае по цене $3-5 за кг.
Тогда не понятно почему производители 3Д принтеров не делают версии, которые работают на пластиковых гранулах…
ИМХО, цена такого 3Д принтера получится нерентабельно высокой.
Качество самодельного прутка бывает зачастую гораздо ниже заводского. Вообще, «нормальные» производители вообще ограничивают свои принтеры использованием оригинальных картриджей с пластиковым прутком, причем, я думаю, не только ради получения дополнительной прибыли, но и ради прогнозируемого качества пластика.
вот уж не правда, в домашних условиях можно получить нить не хуже заводской. Доказательства можно найти в теме roboforum.ru/forum107/topic12527-735.html

А картриджи именно из-за прибыли. Вспомните ситуацию с чернилами для 2D принтеров
Ключевое слово тут «можно». Т.е. можно получить, а можно и не получить. На производстве качество пластика регламентировано, есть контроль качества и т.п. Ситуацию с чернилами я представляю себе отлично, равно как и с тонером, и знаю так же, какие последствия может вызвать использование неоригинальных чернил неопытными пользователями (последний пример — буквально пару месяцев назад мой хороший друг испортил головку в принтере Epson, залив туда новые чернила; потом долго пытался очистить её различными способами; он при этом человек с руками и понимал, что делает). И ни одна компания, массово запускающая продукт на рынок, не станет лишний раз увеличивать нагрузку на свой гарантийный отдел, не подстелив хоть какую-то соломку.

Конечно, я не спорю, что картриджи — это еще одна позиция в структуре доходов производителя, но не стоит думать, что картриджи нужны исключительно для получения дополнительной прибыли. Да и вообще, я не считаю постыдными попытки производителей заработать не только на устройствах, но и на дополнительных компонентах к ним. В конце концов, они же не благотворительностью занимаются. :)
Потому что механизм подачи гранул сложнее, тяжелее и весьма дороже чем механизм подачи прутка.

Гранулы кустарно можно удобно использовать в литье пластика в форму под давлением — там их засыпают в «стакан», перемешивая плавят до жидкого состояния. После чего с одной стороны к «стакану» подключают компрессор, а с другой прицепляют форму для заливки.
За $3/кг можно и в России купить мешок на 20кг или 25кг, не помню точно фасовку.
Если совсем кратко, то сверху находится загрузочный бункер куда подаётся гранулированный полимерный материал. Далее он под собственным весом проваливается в загрузочную зону шнека и за счёт его вращения начинает двигаться по материальному цилиндру (гильза). При контакте с нагретыми стенка, а так же за счёт сдавливания и перемешивания материал начинает плавиться и превращается в расплав. Затем он продавливается через фильтр и фильеру (формующую головку) и принимает необходимую форму профиля. Экструзией можно получить погонажные изделия с достаточно сложным профилем.
image
Если я не путаю, цены на ABS-пластик в России начинаются от 120р/кг, но это ещё сильно зависит от марки и производителя.
Если будут ещё вопросы — постараюсь на них ответить.
Была шальная мысль, что нужно за ручку крутить, как в мясорубке, чтобы пруток делать :)
Надо только учитывать, что каждую плавку, как минимум ABS теряет пластичность и становится хрупким.

На производстве пруток можно делать из свежей смеси компонентов, а такие кустарные пруткоделки выдают уже вторичный продукт. Да и обеспечить качество прутка на самом деле очень сложно — или неровности, или пузыри будут.
А я разработал головку для 3D принтера, в которую засыпается обычная крошка 20$ за мешок 50кг :)
В студию!
В опенсорс только если! Полчаса погодите, я подготовлю материал.
Вообщем вот:



Принцип следующий: в корпус засыпаются гранулы, по мере их расплавления и вращения мясорубки шнека, пузырьки воздуха выдавливаются наружу. Далее, через каналы, расплавленный пластик поступает в корпус сопла. Там же, находится закрепленная по продольной оси со спицей-толкателем, смешивающая головка, которая вращается со своей скоростью спицей же. Врашение смешивающей головки в тесном корпусе сопла и узким расстоянием между их стенками, обеспечивает равномерное смешение пластика. По мимо вращения смешивающей головки, спица-толкатель, при необходимости, резко перекрывает выход пластика из сопла. Само сопло и наконечник спицы, желательно изготавливать из тефлона, таким образом мы избавимся от досадных «соплей».
Вообще, изначально сопло разрабатывалось для смешения различных цветов пластика для цветной печати. Для этого необходимо использовать несколько шнек-систем, а уже в головке, будет происходить смешение пластиков. Разумеется здесь опущены многие детали, такие как датчики температуры, датчики давления пластика у основания шнека и в сопле, дополнительный нагреватель головки. И совершенно не соблюден масштаб, головка относительно корпуса — гигантская. Но суть передана верно.
У вас рабочая головка есть?
Нету. Только чертеж и успешные испытания на мясорубке)
Т.е. на живом пластике не испытывали?
Все что я сделал, это убедился в отсутствии пузырьков в расплаве и работоспособности шнековой конструкции. Все остальное — исключительно эмпирические измышления, основанные на схожих конструкциях.
Ну тогда до рабочего образца еще очень далеко.
Или очень близко. Смотря как подойти к делу. Если кто-то захочет реализовать самостоятельно, я буду только рад
Собственно, оказывается я не первый! Прямо здесь была статья о схожем принципе. Разница лишь в том, что у меня это сразу печатающая головка и сопло содержит несложный механизм, повышающий равномерность истекаемого пластика.
Ну, вообще, если уж браться за 3D печать по взрослому, то такая штука необходима. Это должно снизить цены и на расходники, и на 3D печать.

У меня вопрос к знатокам − а использовать можно только гранулы, или можно перерабатывать, например, остатки от неудачных изделий из PLA?
Каждый последующий этап перерботки, вносит неравномерность в структуру пластика. Если говорить о прутке, то у него будет разная плотность по длинне и возможно пузырьки, что сильно снижает качество печати.
Еще бы заделать девайс, который производит гранулы из использованных пластиковых бутылок.
Если поискать в интернете, то интересующих девайсов найдётся не один.
Натыкался многократно, когда изучал тему утилизации и переработки «домашнего» пластика в домашних условиях.
На самом деле, трудно переоценить значение появления возможности производить исходный материал для 3D-печати в домашних условиях. Это примерно то же самое, как СНПЧ для струйных принтеров. Система_Непрерывной_Подачи-Чего-то-там.
:)
Реальное появление такой машинки на рынке сделает возможным реальное использование 3D печати [в домашних условиях]. При существующих же ценах на расходники 3Д-печать — это скорее удел избранных (типа NASA) для одних и пища для дискуссий — для других. РЕАЛЬНО ДОРОГО!
С другой стороны… а что уж так необходимо на нем печатать в домашних условиях? Ну, для себя, а не для продажи?
Кстати, вопрос интересный. А что бы Вы хотели для себя напечатать на 3D-принтере?
Корпуса для собственных устройств, детали для каких-то своих хитрых механизмов. В общем, изобретательство.
Соглашусь с предыдущим оратором:
− изобретать какие-то собственные механизмы, просто интересно, так же как программировать,
− придумывать какие-то детали к уже существующим деталям лего,
− в принципе вполне можно найти какое-то применение в быту, организовать какие-то держатели для инструментов, организовать рабочий стол,
− какие-то детали к велеку, например.

Но, с другой стороны, покупая 3D принтер я даю себе четко отчет в том, что пока это вещь, которую больше хочется иметь у себя дома, чем она реально востребована.
Это когда видишь цену расходников и самих принтеров. С лазерными и струйными принтерами была та же фигня, пока они были дорогими они были слабо востребованы в домашних условиях, а сейчас… у каждого дома имеется принтер, а то и два.
Я был бы не против 3D принтера, если бы они были дешевле и столь же неприхотливы как современные лазерные принтеры. А пока температура воздуха в комнате с принтером будет влиять на качество напечатанной модели, мало кто захочет иметь их у себя дома, да еще за те деньги.
Только полноправные пользователи могут оставлять комментарии. Войдите, пожалуйста.