Здравствуйте.
Хочу предложить на всеобщее обозрение свой небольшой опыт- создание корпуса для iphone 5. Корпус предполагалось делать из карбона, путем прессования его в матрице из модельного пластика.
Предложил мне знакомый сделать корпус для 5 айфона. С самого начала айфона у него не было и даже не пощупать было его. Но он меня торопил и я приступил.
Чертежи корпуса есть в открытом доступе- пдф файл, но увидев его… на меня нашло уныние, моделирование айфона со всеми кнопками, вырезами и скруглениями заняло бы у меня порядка 1,5 дня.

Тут на помощь пришёл любимый сайт конструкторов grabcad.com. Вбиваем в поиске айфон и ищем, вуаля- наши китайские и европейские друзья всё уже сделали за нас. Выбираем модель и начинаем с ней работать.
Для корпуса нам необходимо убрать все кнопки и рычажки. Убираем.

Далее строим коробочку.
Берём наружный размер айфона — и переносим его в файл коробочки.

Далее работаем с этим контуром. Увеличиваем на толщину корпуса, в данном случае — была выбрана толщина 0,85 мм… Вытягиваем бобышку на тощину айфона плюс толщина корки 0,85 мм.

Далее мой заказчик просил сделать выпуклое яблоко и надпись Митя ( заказчики такие заказчики). Буквы делаются одной командой, далее скругляем острые углы- так как фреза всё-равно не сделает их такими. В итоговом варианте буквы решили вырезать на лазере и приклеить. Но память о них осталась.
С яблоком пришлось повозиться.
Перерисовывать для безвозмездного проекта- это не для меня. Ищем на любимом сайте конструкторов grabcad.com логотип яблока. Нам нужен только контур, берём его.

Просто выдавить бобышку и скруглить — не очень. А если попробовать элемент “купол”?
(Здесь была ошибка- так как нужно было поиграться с настройками и на этом проектирование закончилось. Увы, об этом я узнал после постройки модели).
После разных эксперементов я взял два контура -слева и справа и построил направляющие, чтобы по ним протянуть. Сделал, обрезал надкус. Скруглил.



Далее лепесток яблока, увы тоже два контура и направляющие.

Теперь осталось сделать элемент оболочка с толщиной 0,8 мм., 0,05 мм -зазор, чтобы впихнуть сам телефон.
Вот и готово.

Оппаньки. Не забываем про уклоны! Уклоны нужны для того, чтобы можно было спокойно вынуть корпус из матрицы.
Уклоны я сделал в самой матрице, хотя можно было и на корпусе.
Всё. Наш корпус готов.

Берём нашу болванку телефона и вставляем в корпус-нужно быть уверенным, что мы всё учли.
Всё в порядке.
Приступаем к созданию самой матрицы. Создаём кубик с размерами на 20мм. на сторону больше нашего корпуса. Далее делаем сборку и вставляем в неё сначала корпус, потом наш первый кубик. И выставляем его по по кромке ровно посередине нашего кубика. Вычитаем из кубика наш корпус, продлеваем грань кубикана 1,5 мм. и делаем канавки для вытекания излишек смолы.

Проделываем похожую операцию со второй половинкой матриц, но теперь делаем “давилку”.

Матрица почти готова.
Делаем центровочные отверстия по углам матрички и отправляем на фрезер.




Шурум-бурум. Магия. Волшебство.
Бдыщь.
У нас 2 половинки матрицы.
Далее опять магия.
И получаем первый прототип.




Проблемы с температурой при застывании, но зато у меня появилась ультрамодная неразбиваемая мыльница из углеволокна.
Нормальный корпус (с вырезом отверстий покраской и лакировкой) скорее всего будет через месяц… или позже (магия и волшебство кончилось), поэтому я публикую то, что есть.
Я кончил.
Хочу предложить на всеобщее обозрение свой небольшой опыт- создание корпуса для iphone 5. Корпус предполагалось делать из карбона, путем прессования его в матрице из модельного пластика.
Предложил мне знакомый сделать корпус для 5 айфона. С самого начала айфона у него не было и даже не пощупать было его. Но он меня торопил и я приступил.
Чертежи корпуса есть в открытом доступе- пдф файл, но увидев его… на меня нашло уныние, моделирование айфона со всеми кнопками, вырезами и скруглениями заняло бы у меня порядка 1,5 дня.

Тут на помощь пришёл любимый сайт конструкторов grabcad.com. Вбиваем в поиске айфон и ищем, вуаля- наши китайские и европейские друзья всё уже сделали за нас. Выбираем модель и начинаем с ней работать.
Для корпуса нам необходимо убрать все кнопки и рычажки. Убираем.

Далее строим коробочку.
Берём наружный размер айфона — и переносим его в файл коробочки.

Далее работаем с этим контуром. Увеличиваем на толщину корпуса, в данном случае — была выбрана толщина 0,85 мм… Вытягиваем бобышку на тощину айфона плюс толщина корки 0,85 мм.

Далее мой заказчик просил сделать выпуклое яблоко и надпись Митя ( заказчики такие заказчики). Буквы делаются одной командой, далее скругляем острые углы- так как фреза всё-равно не сделает их такими. В итоговом варианте буквы решили вырезать на лазере и приклеить. Но память о них осталась.
С яблоком пришлось повозиться.
Перерисовывать для безвозмездного проекта- это не для меня. Ищем на любимом сайте конструкторов grabcad.com логотип яблока. Нам нужен только контур, берём его.

Просто выдавить бобышку и скруглить — не очень. А если попробовать элемент “купол”?
(Здесь была ошибка- так как нужно было поиграться с настройками и на этом проектирование закончилось. Увы, об этом я узнал после постройки модели).
После разных эксперементов я взял два контура -слева и справа и построил направляющие, чтобы по ним протянуть. Сделал, обрезал надкус. Скруглил.



Далее лепесток яблока, увы тоже два контура и направляющие.

Теперь осталось сделать элемент оболочка с толщиной 0,8 мм., 0,05 мм -зазор, чтобы впихнуть сам телефон.
Вот и готово.

Оппаньки. Не забываем про уклоны! Уклоны нужны для того, чтобы можно было спокойно вынуть корпус из матрицы.
Уклоны я сделал в самой матрице, хотя можно было и на корпусе.
Всё. Наш корпус готов.

Берём нашу болванку телефона и вставляем в корпус-нужно быть уверенным, что мы всё учли.
Всё в порядке.
Приступаем к созданию самой матрицы. Создаём кубик с размерами на 20мм. на сторону больше нашего корпуса. Далее делаем сборку и вставляем в неё сначала корпус, потом наш первый кубик. И выставляем его по по кромке ровно посередине нашего кубика. Вычитаем из кубика наш корпус, продлеваем грань кубикана 1,5 мм. и делаем канавки для вытекания излишек смолы.

Проделываем похожую операцию со второй половинкой матриц, но теперь делаем “давилку”.

Матрица почти готова.
Делаем центровочные отверстия по углам матрички и отправляем на фрезер.




Шурум-бурум. Магия. Волшебство.
Бдыщь.
У нас 2 половинки матрицы.
Далее опять магия.
И получаем первый прототип.




Проблемы с температурой при застывании, но зато у меня появилась ультрамодная неразбиваемая мыльница из углеволокна.
Нормальный корпус (с вырезом отверстий покраской и лакировкой) скорее всего будет через месяц… или позже (магия и волшебство кончилось), поэтому я публикую то, что есть.
Я кончил.